加料控制称重模块

• 型   号：HT-FW
• 价   格：2400

加料控制称重模块 3吨反应釜称重系统 5T控制电磁阀称重模块
1、数字重量显示；
2、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
3、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
4、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
5、 配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

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加料控制称重模块 3吨反应釜称重系统 5T控制电磁阀称重模块

称重模块功能特点：
1、数字重量显示；
2、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
3、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
4、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
5、 配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
6、备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；
7、安装在桶槽地部的反应釜模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种反应釜模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。
8、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
9、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
10、全自动：带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)
11、自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
12、手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
13、系统在自动方式(包括全自动)时，接受到请求配料的指令后，报警铃响。

加料控制称重模块 3吨反应釜称重系统 5T控制电磁阀称重模块

调试注意事项： 
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。 
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零"参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零"，在容器秤上改为“禁止开机自动清零"，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。 
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。 
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。 
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。 

售后服务：

1、负责将用户所订购的设备免费安装、调试直至正常运行;

2、在安装现场免费为用户提供基本操作、日常保养的服务;

3、自设备验收合格之日起按原厂家标准保修条例对本项目的设备提供保修服务;

4、免费将原厂家标准保修服务提升为上门保修服务;

5、免费将原厂家标准保修服务提升为终身保修服务，保修期外的设备仅按成本价收取故障配件费，免人工费;

6、服务响应时间为24小时，

7、将免费提供系统及硬件设备升级的技术咨询;

8、将定期向用户赠送产品技术相关资料;

9、将不定期上门或访问用户，了解系统及设备的运行情况，现场解决用户的问题。

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